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bob综合客户端app齿轮加工设备的制作方法

类别:行业新闻   发布时间:2022-01-15 18:05   浏览:

  齿轮是机械装置中的重要传动部件,其广泛应用于各种机械传动机构中。目前对于齿轮的铣削加工中,先通过粗车、精车、镗孔等工序将工件加工成中间带孔的圆柱体,再通过工件的端面和内孔对工件进行定位。最后通过一把铣刀依次对齿轮的多个齿进行铣削。

  现有的齿轮加工装置,普遍存在加工动作单一,加工功能受限,加工效率低的问题,无法对特殊结构的齿轮进行加工。而通用型的加工设备,系统繁杂,价格高昂,使用成本难以承受。

  本发明的目的是为了克服现有技术存在的功能单一,加工效率低的问题,提供一种齿轮加工设备,该设备具有动作维度高,可同时对两只齿轮进行加工,加工效率高,并可对双面齿轮的两面同时进行加工。

  所述主轴机构包括主轴电机、主轴、固定工装、尾座、尾座支板和液压压紧缸;所述主轴电机带锁止功能,安装在所述工作台的下面,垂直于所述工作台安装,所述主轴连接在所述主轴电机的输出轴上,所述固定工装可分离地同轴固定在所述主轴与所述尾座之间,用于固定待加工齿轮毛坯,所述尾座安装在所述尾座支板前,所述主轴的正上方,可在所述液压压紧缸的作用下在所述尾座支板上沿所述主轴的轴向运动,将所述固定工装压紧固定在所述主轴与所述尾座之间。

  所述切削机构包括切削头、bob综合客户端appy轴拖板、y轴电机、“l”型支板、x轴拖板、x轴电机和底座;所述底座安装在所述工作台上、所述主轴的一侧,所述x轴拖板安装在所述底座上,可在所述x轴电机作用下在所述底座上沿x轴运动;所述“l”型支板固定在x轴拖板上,所述y轴拖板安装在所述“l”型支板的竖直部分前,可在所述y轴电机作用下沿y轴在所述“l”型支板上运动,所述y轴电机带锁止功能;所述y轴拖板上固定有两个所述切削头,所述切削头的轴向与所述主轴垂直,切削头上装有切削刀具,用于加工齿轮的齿。

  所述控制机构包括控制面板和电气柜,与所述主轴电机、x轴电机、y轴电机、切削头和控制所述液压压紧缸的液压泵电连接。

  优选地,所述切削头包括壳体、切削底座、切削轴、切削刀具和紧固件;所述壳体中装有切削电机,所述切削电机与所述切削轴相连,带动切削轴高速转动;所述切削刀具由所述紧固件可拆卸地固定在所述切削轴上;所述壳体固定连接在所述切削底座上,所述切削底座上开有固定孔。

  优选地,所述固定工装包括上固定套、中固定套、下固定套和固定轴;所述固定轴上开有键槽,所述下固定套、第一个齿轮毛坯、bob综合官网入口中固定套、第二个齿轮毛坯和上固定套依次套在所述固定轴上并压紧,所述齿轮毛坯通过键与键槽配合固定在所述固定轴上。

  优选地,所述x轴电机通过滚珠丝杠带动所述x轴拖板运动;y轴电机通过滚珠丝杠带动y轴拖板运动,y轴电机为带锁止功能的伺服电机。

  优选地,本发明的齿轮加工设备还包括外罩,所述液压压紧缸安装在所述外罩的顶部、所述控制面板和电气柜安装在所述外罩的侧壁外,其余部件均安装在所述外罩内部。

  通过上述技术方案,切削刀具可以在x方向、齿轮加工设备的制作方法y方向同时移动,配合主轴电机的转动,可以进行多种齿型的加工;多切削头的设置可以对两个齿轮的上下两面进行同时加工。也可使用一侧的切削机构加工侧齿齿轮。加工效率高,加工精度优。

  在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指基于附图所示的方位或位置关系,或者是所描述的装置或部件在实际使用状态时的方位或位置关系。bob综合客户端app“前、后”是指相对于观察者或实际操作者而言,靠近观察者或实际操作者为“前”,远离观察者或实际操作者为“后”。

  主轴机构包括主轴电机11、主轴12、固定工装15、尾座13、尾座支板16和液压压紧缸14;主轴电机11使用带锁止功能的伺服电机,安装在工作台1的下面,垂直于工作台1安装,主轴12穿过工作台1连接在主轴电机11的输出轴上,固定工装15可分离地同轴固定在主轴12与尾座13之间,用于固定待加工的齿轮毛坯17,尾座13安装在尾座支板16前,主轴12的正上方,液压压紧缸14安装在外壳2的顶上,尾座13可在液压压紧缸14的推动下在尾座支板16上沿所述主轴12的轴向运动,将带齿轮毛坯17的固定工装15压紧固定在主轴12与尾座13之间,并可随主轴12在主轴电机11驱动下转动。

  如图3、图4所示,固定工装15包括上固定套151、中固定套152、下固定套153和固定轴154;固定轴154上开有键槽,使用时,下固定套151、第一个齿轮毛坯17、中固定套152、第二个齿轮毛坯17和上固定套153依次套在固定轴154上,齿轮毛坯17通过键与键槽配合固定在固定轴154上,防止齿轮毛坯17与固定轴154发生相对转动。安装在主轴12与尾座13之间后,在液压压紧缸14的推动下上固定套153、第一个齿轮毛坯17、中固定套152、第二个齿轮毛坯17和下固定套151和固定轴154相互压紧,防止齿轮毛坯17的轴向移动和晃动。

  切削机构有两套,包括切削头21、y轴拖板22、y轴电机23、“l”型支板24、x轴拖板25、x轴电机(图上未画出)和底座26;两套切削机构的底座26分别安装在工作台1上、主轴12的两侧,x轴拖板25安装在底座26上,通过滚珠丝杠与x轴电机相连接,可在x轴电机的作用下在底座26上沿x方向运动;x轴电机使用伺服电机。“l”型支板24固定在x轴拖板25上,y轴拖板22安装在“l”型支板24的竖直部分前,通过滚珠丝杠与y轴电机23相连接,可在y轴电机23作用下沿y方向在“l”型支板24上运动;y轴电机23使用带锁止功能的伺服电机。y轴拖板25上各固定有两个切削头21,切削头21的轴向与主轴12垂直,切削头21上安装有切削刀具214,且安装切削刀具214的一侧靠近主轴12,用于加工齿轮的齿。

  如图2所示,切削头21包括壳体211、切削底座212、切削轴213、切削刀具214和紧固件215;壳体211中装有切削电机(图中未画出),切削电机与所述切削轴213相连接,可带动切削轴213高速转动;切削刀具214由紧固件215可拆卸地固定在切削轴213上,方便切削刀具214的更换。切削刀具214使用硬质合金滚刀,也可在加装冷却系统的情况下使用铣刀。壳体211与切削底座212连接为一体,切削底座212上开有四个固定孔216,方便切削头21的拆装和切削头21在y轴拖板25上位置的调整。

  控制机构包括控制面板31和电气柜32,与主轴电机12、x轴电机、y轴电机23、切削头电机和控制液压压紧缸14的液压泵(图中未画出)电连接,控制电机和泵的工作。

  工作台1上开有排屑孔3,在工作台1的下面,排屑孔3的正下方设有废屑箱4,用于收集加工产生的废屑。

  加工时,将两个齿轮毛坯17与下固定套151、中固定套152、上固定套153套在固定轴154上,并用键将齿轮毛坯17固定在固定轴154上;中固定套152根据同侧两个切削头21轴线的厚度决定。将固定工装15安装在主轴12与尾座13之间,通过控制面板31上的按钮控制液压压紧缸14推动尾座压紧固定工装15。始动工作按钮,控制机构控制两侧切削机构的切削头21按设定的程序靠近齿轮毛坯17,bob综合客户端app从上下两面对齿轮毛坯17进行加工,加工好一个齿后,主轴电机11转过一个角度,再对第二个齿进行加工,直到加工完所有的齿,停机。将切削产生的废屑经排屑孔3清理到废屑箱4中,取下加工好的齿轮,更换齿轮毛坯继续加工。

  加工渐开线直齿轮时,可在切削刀具214加工齿轮齿的时候,主轴电机11同时缓慢转动,在程序的配合下加工形成渐开线直齿。使用单侧切削机构,通过切削刀具214同时进行x方向运动和y方向运动,配合主轴电机11的转动,还可以完成侧齿斜齿轮的加工。

  以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。